Problèmes hydrauliques d’une grue : les signes qui doivent vous alerter

Problèmes hydrauliques d’une grue : les signes qui doivent vous alerter

Fuites de liquide hydraulique : un avertissement clair

Identifier les fuites

Les fuites de liquide hydraulique sont souvent visibles à l’œil nu : flaques au sol, résidus huileux sur les flexibles ou les vérins. Dans certains cas, la fuite peut être minime mais continue, entraînant une baisse progressive du niveau de fluide dans le réservoir.

Risques associés

Une fuite, même mineure, compromet la pression dans le circuit et peut provoquer des à-coups ou des pertes de puissance. Elle augmente également le risque de contamination du fluide par des impuretés, ce qui peut endommager les composants internes de la grue.

Bruits anormaux dans le système

Sons à surveiller

Des grincements, claquements ou sifflements pendant l’utilisation d’une grue sont souvent le signe de déséquilibres dans le circuit. Ces bruits peuvent indiquer une cavitation dans la pompe hydraulique ou la présence d'air dans les conduites.

Conséquences possibles

Ignorer ces bruits peut entraîner des dommages importants sur les pompes, les moteurs ou les distributeurs hydrauliques. Une défaillance brutale en pleine manœuvre peut aussi mettre en danger les opérateurs et compromettre la sécurité sur le chantier.

Perte de puissance ou de réactivité

Symptômes fréquents

Une grue qui met plus de temps à réagir, ou dont les mouvements sont saccadés ou affaiblis, présente probablement une pression hydraulique insuffisante. Cela peut être dû à un filtre bouché, une vanne défectueuse ou une pompe usée.

Incidences sur l’efficacité

Une perte de puissance réduit les capacités de levage et augmente les temps de cycle. Cela peut impacter la productivité de l’ensemble du chantier et provoquer un stress mécanique supplémentaire sur les autres composants.

Température anormale du circuit hydraulique

Détection de la surchauffe

Une montée en température excessive du fluide hydraulique est souvent perceptible via les instruments de bord ou par simple contact. Cela peut provenir d’un manque de lubrification ou d’une pompe sursollicitée.

Effets sur le système

Une température trop élevée altère la viscosité du fluide, accélère l’usure des joints et peut même provoquer une panne soudaine du système. Un refroidisseur mal entretenu ou un ventilateur hors service sont souvent en cause.

Fonctionnement irrégulier des vérins

Indices de dysfonctionnement

Si les bras télescopiques ou les stabilisateurs de la grue s’étendent ou se rétractent de manière irrégulière, cela peut révéler un déséquilibre de pression dans les vérins hydrauliques. Ce type de comportement n’est jamais à prendre à la légère.

Conséquences techniques

Outre la perte de précision dans les manœuvres, un vérin mal alimenté peut se bloquer ou céder sous charge. Cela représente un danger majeur en cas d’opération de levage en hauteur ou en terrain instable.

Conclusion : réagir rapidement aux signes de défaillance

La surveillance active du système hydraulique d’une grue est essentielle pour garantir son bon fonctionnement et la sécurité des équipes. Dès l’apparition de bruits, de fuites ou d’un manque de réactivité, une inspection s’impose. Ne laissez pas un petit dysfonctionnement dégénérer en panne complète. Faites appel à un technicien qualifié pour diagnostiquer et corriger le problème avant qu’il ne compromette l’ensemble de vos opérations.